Δύο είναι οι κύριοι λόγοι για τις γρίλιες του τερματικού: η διαδικασία παραγωγής και το καλούπι. Κατά το σχεδιασμό του καλουπιού του τερματικού, πρέπει να συμπληρώνεται σύμφωνα με τα αυστηρά σχέδια του κατασκευαστή και το καλούπι επιλέγεται όταν κατασκευάζεται και παράγεται. Οι πρώτες ύλες πρέπει επίσης να είναι υψηλής ποιότητας, επειδή η εγχώρια τεχνολογία τήξης είναι σχετικά περιορισμένη, οπότε θα πρέπει να επιλέξουμε πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας. Εάν ο σίδηρος με σχετικά χαμηλή αντοχή χρησιμοποιείται ως κύρια πρώτη ύλη του καλουπιού, θα εμφανιστούν σοβαρές μπάρες μετά από περίπου 500.000 φορές χρήσης. Επομένως, θα πρέπει πρώτα να εξαλείψουμε το πρόβλημα των πρώτων υλών και ολόκληρης της τεχνολογίας επεξεργασίας του καλουπιού. Η τεχνολογία επεξεργασίας μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: ηλεκτρικό παλμό και ηλεκτρονικό φωτισμό, και οι δύο μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την ακρίβεια του καλουπιού.
Κατά τη διαδικασία παραγωγής τερματικών μπλοκ, είναι επίσης επιρρεπείς να εμφανιστούν μπάρες, επειδή πολλοί εργάτες επεξεργασίας είναι πρόθυμοι να γεμίσουν το προϊόν, έτσι στην αρχή, η πίεση της μηχανής χύτευσης με έγχυση θα προσαρμοστεί σε υψηλή. Στην πραγματικότητα, αυτό θα προκαλέσει μούχλες. Οι σοβαρές ζημιές, εάν χρησιμοποιηθούν με αυτόν τον τρόπο για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα προκαλέσουν αναπόφευκτα σοβαρή παραμόρφωση του καλουπιού λόγω υψηλής πίεσης, επηρεάζοντας την ποιότητα ολόκληρης της επεξεργασίας του προϊόντος και επίσης θα σπαταλήσουν πολλή ηλεκτρική ενέργεια. Ο τερματικός σωλήνας δεν θα επηρεάσει μόνο την εμφάνιση, αλλά θα επηρεάσει άμεσα τη θέση της επόμενης διαδικασίας στην παραγωγή και η ακρίβεια της μέτρησης θα επηρεαστεί σοβαρά. Όταν πραγματοποιηθεί η ηλεκτρική σύνδεση, θα επηρεάσει επίσης το κύκλωμα χαμηλότερου επιπέδου. Έχουν μεγαλύτερο αντίκτυπο, οπότε πρέπει να θέσουμε ένα τέλος στην παραπάνω κατάσταση.
